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smt工廠加工貼片的基本工藝流程有哪些?

點擊數(shù):1  發(fā)布日期:2021/10/12
大家可能對smt工廠加工貼片不是很了解,僅僅知道這個是用于一些電子產(chǎn)品里面的元件,其實Smt加工 的基本工藝要素包括絲網(wǎng)印刷(或分配)、放置(固化)、回流焊接、清洗洗、檢測和返修,下面百千成小編就詳細給大家講解一下具體流程,讓大家有所了解。

1)絲網(wǎng)印刷:其功能是在PCB的焊盤上印刷焊膏或貼片膠,用于元器件的焊接。準備。所用技術設備為絲印機(絲網(wǎng)印刷機),位于SMT生產(chǎn)線的最前端。

2)膠水分配器: 將膠水滴到電路板的固定位置。它的主要功能是將元件固定在 pcb 上在印刷電路板上。使用的設備是點膠機,位于貼片生產(chǎn)線的前端或測試設備的后面。

3)貼裝:其作用是將表面進行組裝電子元器件可以準確安裝到PCB的固定一個位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。

4)固化:其作用是將貼片膠融化,從而使企業(yè)表面進行組裝電子元器件與PCB牢固黏結在一起。使用的設備是固化爐,它位于貼片生產(chǎn)線中貼片機的后面。

5)回流進行焊接:其作用是將焊膏融化,使表面加工組裝電子元器件與PCB牢固黏結在一起來。所使用的設備是位于 smt smt 生產(chǎn)線 smt 貼片機后部的回流焊爐。

6)清潔:其作用是清除組裝好的PCB板上對人體有害的焊接殘留物,如焊料等。除去。所用技術設備為清洗機,位置信息可以不固定,可以通過在線,也可以不在線。

7) 檢查:其功能是檢查組裝好的PCB的焊接質(zhì)量和組裝質(zhì)量。使用的設備配備放大鏡、顯微鏡、在線測試儀器、飛針測試儀器、全自動光學測試儀器(AOI)、x光檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。根據(jù)檢測的需要,可以在中配置位置。生產(chǎn)線合適的地方。

8)返修:其作用是對檢測系統(tǒng)出現(xiàn)問題故障的PCB進行設計返工。所用技術工具為烙鐵、返修工作站等配置在生產(chǎn)線上的任何位置。

以上百千成小編給大家分享的smt工廠加工貼片的基本工藝流程,希望能讓大家對于貼片加工行業(yè)有一個新的認識和了解,關注百千成了解更多行業(yè)資訊!
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